聚酯颗粒_BBJD_聚酯颗粒

聚酯颗粒的生产流程主要包括以下几个步骤：

原料准备：首先，需要准备聚酯原料，这通常是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的废旧瓶子或其他PET废料。

预清洗和破碎：将废旧PET瓶或其他废料进行预清洗，去除标签、瓶盖等非PET杂质。然后，将这些PET废料破碎成小片或碎片。

分离杂质：通过不同的分离技术，如密度分离、磁选等，从PET碎片中分离出HDPE、铝、纸张和粘合剂等杂质。

清洗和干燥：将分离后的PET碎片进行彻底清洗，以去除残留的污渍和粘合剂。清洗后的碎片需进行干燥，以降低水分含量。

熔融挤出：将干燥后的PET碎片送入挤出机中进行熔融。挤出机加热PET碎片至熔点，使其变成熔融状态的聚酯。

造粒：熔融的聚酯通过造粒机进行造粒。造粒机可以是水下造粒系统或其他类型的造粒设备，将熔融的聚酯通过特定形状的模具，形成一定尺寸和形状的颗粒。

冷却和干燥：造好的聚酯颗粒需要进行冷却和干燥处理，以降低颗粒的水分含量，确保颗粒的质量。

筛分和包装：对干燥后的聚酯颗粒进行筛分，去除不合格的颗粒，然后进行包装，准备销售或进一步加工。

质量控制：在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制，包括原料的检测、生产过程的监控以及终产品的检验，确保聚酯颗粒的质量符合标准。

这一流程中的关键环节，如造粒、干燥和筛分，对终产品的质量有着重要影响。不同的生产厂家可能会根据具体的设备和工艺要求，对这一流程进行适当的调整。